준웨이자동차 성능의 핵심은 종종 극한의 온도를 관리하는 데 있다는 것을 이해합니다. 배기 시스템은 극한의 온도에서 작동하므로 이를 보호하고 기능을 최적화하려면 특수 솔루션이 필요합니다.배기 랩단순한 단열 그 이상입니다. 이는 열 관리에 매우 중요합니다. 성능 향상, 부품 수명 연장, 안전성 강화를 위해서는 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 배기 랩에 사용되는 고온 저항성 재료를 살펴보겠습니다.
고온 저항: 배기 매니폴드 또는 터보차저 근처에서 1000°F를 초과하고 잠재적으로 2000°F까지 높은 가스에 대한 직접 노출을 견딜 수 있습니다.
단열재: 배기관 내부의 열을 효과적으로 가두어 엔진실 온도를 낮추고 배기 가스 속도를 높입니다.
내구성 및 인성: 마모, 균열, 오일/연료/화학 물질 노출, 진동 및 열 순환으로 인한 성능 저하를 방지합니다.
쉬운 설치: 포장 중에 유연성이 유지되며 찢어지지 않습니다.
안전:배기 랩불연성이고 열전도율이 낮으며 취급 위험을 최소화합니다.
소재: 매우 미세한 고순도 석영 유리 섬유로 직조되었습니다.
최대 연속 온도: 일반적으로 최대 1000-1200°F. 더 높은 온도의 짧은 폭발이 가능합니다.
주요 특징: 대부분의 응용 분야에서 탁월한 내열성, 우수한 내화학성, 고유한 불연성 및 비용 효율성.
준웨이 장점:배기 랩고급 연속 필라멘트 유리 섬유를 사용하여 낮은 등급의 잘린 스트랜드 포장재에 비해 강도가 증가하고 마모가 감소하며 설치가 더 매끄러워집니다. 당사의 포장재는 바인더 함량이 극히 낮기 때문에 직조의 무결성을 손상시키지 않으면서 최고의 내열성을 달성합니다.
소재: 비정질 실리카 섬유(SiO2 함량 > 96%)로 직조되었으며 일반적으로 강화 섬유와 혼합되어 있습니다.
최대 연속 온도 저항: 최대 1,800~2,000°F의 뛰어난 온도 저항으로 유리섬유의 온도 저항을 훨씬 능가합니다.
주요 특징: 뛰어난 열 안정성 및 절연성, 낮은 열전도율, 우수한 열충격 저항성, 노출 후에도 높은 유연성, 낮은 열 저장 및 극히 낮은 가스 방출. 화학물질과 오일에 대한 내성이 강화되었습니다.
Junwei의 장점: 당사의 실리카 커버는 최고 순도의 섬유를 사용하여 최고의 내열성과 수명 연장을 달성합니다.배기 랩. 우리는 최적의 강도와 최소한의 마모를 보장하기 위해 고급 직조 기술을 사용합니다.
소재: 내열성 합성 아라미드 섬유(파라 아라미드 등)와 무기 섬유(실리카, 유리 섬유 등)를 혼합한 것입니다.
최대 지속 온도: 특정 혼합에 따라 최대 538°C(1000°F)까지 지속되며 단기 최고 온도는 최대 816°C(1500°F)입니다.
주요 특징: 우수한 인장 강도 및 절단/마모 저항, 탁월한 열 보호, 고유한 난연성 및 우수한 내화학성.
Junwei의 장점: 아라미드의 탁월한 기계적 강도를 사용하여 충격, 도로 잔해 또는 다른 구성 요소의 마모에 대한 저항력이 매우 높은 포장 층을 만드는 동시에 강력한 단열 성능을 제공합니다.배기 랩열악한 환경에 매우 적합합니다.
| 재료 유형 | 최대 연속 온도 | 주요 장점 | 주요 제한사항 |
| 프리미엄 유리섬유 | 1000-1200°F / 538-649°C | 비용 효율적, 내열성 우수, 불연성, 찾기 쉬움 | 핵심 소재의 최대 온도가 가장 낮고, 장기간 과열되면 부서지기 쉬울 수 있습니다. |
| 고순도 실리카 | 1800-2000°F / 982-1093°C | 최고 온도 등급, 최고의 단열성, 낮은 전도성, 열 사이클 후 유연성, 낮은 열 저장 | 유리섬유에 비해 가격이 높음 |
| 아라미드 블렌드 | 최대 1000°C/538°C(피크 1500°F/816°C) | 극도의 인장/마모 저항, 우수한 열 보호, 난연성 | 실리카보다 최대 온도가 낮고 유리 섬유보다 비용이 높음 |
