M12x1.25 잠금 원추형 시트 휠 러그 볼트

제품 핵심 사양

상세한 제조공정

우리는 안정적인 기계적 성능을 보장하기 위해 M12x1.25 잠금 원추형 시트 휠 러그 볼트 생산의 모든 공정을 세심한 관리를 구현합니다.

1. 재료 및 전처리

와이어 드로잉(Wire Drawing): 고품질 합금강을 선택하고 정밀 와이어 드로잉 장비를 사용하여 원료를 특정 직경의 강선으로 변환하여 후속 성형을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

와이어 열처리: 강철의 내부 금속 조직 구조를 조정하여 인성과 가소성을 향상시켜 스탬핑 공정 중에 미세 균열이 발생하지 않도록 합니다.

2. 정밀성형 기술

헤드 펀칭: 고정밀 금형을 사용하여 도난 방지 불규칙 헤드를 한 번에 스탬핑하는 데 대형 콜드 헤딩 장치가 사용되어 각 M12x1.25 잠금 원추형 시트 휠 러그 볼트의 치수 일관성을 보장합니다.

나사산 드릴링 및 롤링: 먼저 중앙 위치 드릴을 수행한 후 냉간 나사산 롤링 공정을 수행합니다. 실을 자르는 것에 비해 실 롤링은 금속 섬유의 움직임을 방해하지 않고 실의 피로 강도와 내마모성을 크게 향상시킵니다.

3. 강화와 보호

2차 열처리: 이는 가공 중에 생성된 내부 응력을 제거하여 M12x1.25 잠금 원추형 시트 휠 러그 볼트가 미리 결정된 인장 강도 등급에 도달하도록 보장합니다.

표면 처리: 당사는 72시간 또는 240시간을 초과하는 염수 분무 테스트 표준을 제공하여 환경 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 자동화된 전기도금 생산 라인을 보유하고 있습니다.

우리를 선택하는 이유

기술 및 생산 능력의 장점

우리 공장은 절강성 닝보에 위치하고 있으며 면적이 10에이커가 넘고 숙련된 기술 인력이 100명 이상 있습니다.

• 하드웨어 강점: 12개의 대형 냉간압조 기계, 20개 이상의 CNC 머시닝 센터, 완전 자동화된 전기도금 라인을 갖추고 있습니다.
• 관리 시스템: 5S 관리 표준을 엄격하게 구현하고 생산 주기 시간을 최적화하여 생산량이 많은 경우에도 M12x1.25 잠금 원추형 시트 휠 러그 볼트의 결함률을 매우 낮춥니다.

엄격한 품질 검사

M12x1.25 잠금 원추형 시트 휠 러그 볼트의 각 배치는 공장을 떠나기 전에 세 가지 엄격한 실험실 테스트를 통과해야 합니다.

1. 경도 테스트: 10.9 또는 12.9 등급 표준 준수를 보장합니다.
2. 토크 테스트: 도난 방지 구조가 미끄러지거나 파손되지 않도록 극한의 설치 환경을 시뮬레이션합니다.
3. 피로 테스트: 고주파 진동 조건에서 체결 안정성을 검증합니다.